Като подправен доставчик на желязо заготовки, гарантирането на последователността на качеството на желязната заготовка не е само цел; Това е крайъгълен камък на нашия бизнес. В този блог ще споделя стратегиите и практиките, които прилагаме, за да поддържаме висококачествени и последователни железни заготовки, които са от решаващо значение за различните приложения на нашите клиенти.
1. Извличане на суровини
Качеството на желязните заготовки започва със суровините. Ние сме изключително селективни, когато става въпрос за снабдяване с желязна руда и други добавки. Ние си партнираме с добре установени и реномирани минни компании, които имат доказан опит в осигуряването на желязна руда с висока степен. Тази желязна руда е богата на съдържание на желязо и има ниски нива на примеси като сяра, фосфор и други не -метални елементи. Тези примеси могат да окажат значително влияние върху механичните свойства на крайната желязна заготовка, като например намаляване на нейната здравина и пластичност.
Ние също така провеждаме задълбочени проверки и тестове за качество на всяка партида суровини при пристигането си в нашите съоръжения. Тези тестове включват химичен анализ за определяне на точния състав на рудата и физическите тестове за оценка на размера на частиците му, плътността и други съответни свойства. Само когато суровините отговарят на нашите строги стандарти за качество, ние продължаваме с производствения процес.
2. Усъвършенствана производствена технология
За да гарантираме постоянно качество, ние инвестирахме силно в модерните производствени технологии. Нашият процес на топене се осъществява в състояние - на - арт пещите, които са точно контролирани за поддържане на оптимална температура, налягане и химични условия. Използването на съвременни системи за автоматизация ни позволява да наблюдаваме и регулираме тези параметри в реално време, като се гарантира, че всяка партида железни заготовки се произвежда при същите идеални условия.
Например, ние използваме електрически дъгови пещи (EAF), които предлагат по -добър контрол върху процеса на топене в сравнение с традиционните взривни пещи. EAFs могат да загряват суровините по -равномерно и могат лесно да се регулират, за да се настанят различни видове желязна руда и добавки. Тази гъвкавост ни помага да произвеждаме железни заготовки с постоянни химични състави и физични свойства.
В допълнение, нашата технология за непрекъснато кастинг играе жизненоважна роля за поддържането на качествена последователност. Непрекъснатото леене осигурява равномерен процес на втвърдяване, което води до железни заготовки с финозърнеста и хомогенна микроструктура. Тази микроструктура е от съществено значение за заготовките да имат последователни механични свойства като здравина, здравина и твърдост.
3. Контрол на качеството на всеки етап
Контролът на качеството не е събитие с едно време; Това е продължаващ процес, който обхваща всеки етап от производството. От момента, в който суровините влизат в нашето съоръжение до окончателната проверка на готовите железни заготовки, имаме цялостна система за контрол на качеството.
По време на процеса на топене приемаме редовни проби за химичен анализ, за да гарантираме, че съставът на разтопеното желязо е в определения диапазон. Ние също така наблюдаваме температурата, налягането и други променливи на процеса, за да открием всички отклонения от стандартните работни условия. Ако се открият някакви проблеми, се предприемат незабавни коригиращи действия, за да се върне процеса на път.
След изхвърлянето на желязните заготовки те претърпяват поредица от не -разрушителни и разрушителни тестове. Не- разрушителни тестове, като ултразвуково тестване и проверка на магнитните частици, се използват за откриване на вътрешни и повърхностни дефекти, без да се увреждат заготовките. Разрушителните тестове, като тестване на опън и тестване на твърдост, се провеждат на примерна основа за проверка на механичните свойства на заготовките.
4. Обучение на служителите и развитие на умения
Нашите служители са сърцето на нашата операция и техните умения и знания са от решаващо значение за гарантиране на последователността на качеството на желязните заготовки. Ние предоставяме редовни програми за обучение на нашите служители, за да ги поддържаме актуализирани с най -новите техники за производство, методи за контрол на качеството и разпоредби за безопасност.
Нашите програми за обучение обхващат широк спектър от теми, включително работа на пещта, непрекъснат леене, тестване на качеството и поддръжка на оборудването. Инвестирайки в развитието на нашите служители, ние гарантираме, че те разполагат с експертния опит да управляват ефективно нашето усъвършенствано производствено оборудване и да идентифицират и адресират всички проблеми с качеството незабавно.
5. Проследяване на продукта
Проследяването на продукта е важен аспект на осигуряването на качество. Имаме подробна система за проследяване, която записва всяка стъпка от производствения процес, от източника на суровините до крайната дестинация на желязните заготовки. Тази система за проследяване ни позволява бързо да идентифицираме и адресираме всички проблеми с качеството, които могат да възникнат.
Например, ако клиентът отчете проблем с определена партида железни заготовки, можем да използваме нашата система за проследяване, за да проследим производствения процес и да идентифицираме първопричината за проблема. Това не само ни помага да решим непосредствения проблем, но и ни дава възможност да прилагаме превантивни мерки, за да избегнем подобни проблеми в бъдеще.
6. Пазарно - ориентирано продуктово портфолио
Ние разбираме, че различните клиенти имат различни изисквания за желязните заготовки. За да отговориПремиум висока чистота чисти железни блокове за топене,Чисто желязо DT4иМеко желязо.
Всеки от тези продукти е предназначен да отговаря на специфичните индустриални стандарти и приложения на клиентите. Например, нашите премиум високи чисто чисто желязо са идеални за приложения, които изискват висококачествено желязо с ниски нива на примеси, като например в електрониката и аерокосмическата промишленост. Нашият чист желязо DT4 обикновено се използва в електрически приложения поради отличните му магнитни свойства. И нашето меко желязо е подходящо за приложения, при които са необходими висока пластичност и ниска коерсивност.
Предлагайки разнообразно продуктово портфолио, можем да гарантираме, че можем да отговорим на изискванията за качество и производителност на различните клиенти, като същевременно поддържаме последователността на всяка продуктова линия.
Заключение
Гарантирането на последователността на качеството на желязните заготовки е много фасетирано предизвикателство, което изисква комбинация от строги извличане на суровини, модерна технология за производство, цялостен контрол на качеството, обучение на служителите, проследяване на продуктите и пазарно ориентирано портфолио. В нашата компания ние се ангажираме да поддържаме най -висококачествените стандарти във всеки аспект от нашите операции.
Ако сте на пазара за висококачествени и последователни железни заготовки, ви каним да се свържете с нас за дискусии за обществени поръчки. Уверени сме, че нашите продукти ще отговарят на вашите нужди и ще надхвърлят вашите очаквания.
ЛИТЕРАТУРА
- Комитет за наръчник на ASM. (2008). Наръчник на ASM, том 1: Свойства и избор: ютии, стомани и сплави с висока производителност. ASM International.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2010). Производствено инженерство и технологии. Пиърсън.
- Технологичен център за производство на стомана. (2015). Основи на производството на стомана. Технически доклад.