Преглед на чистото желязо на прах
Чистият железен прах, известен също като чист железен прах, е важен вид метален прах, широко използван в различни индустрии. Неговата чистота и фин размер на частиците го правят подходящ за множество приложения, вариращи от производство до химическа катализа.
Приложения на чист железен прах
Производство на механични части: Чистият железен прах е решаваща суровина в праховата металургия, като представлява приблизително 80% от общото потребление на железен прах. Използва се за производство на механични части с висока точност и здравина.
Заваръчни електроди: Добавянето на 10~70% чисто желязо на прах към покритията на заваръчните електроди може да подобри процесите на заваряване и значително да подобри ефективността на отлагането.
Рязане на стоманени изделия: При рязане на стомана, инжектирането на железен прах в кислородно-ацетиленовия пламък може да подобри производителността на рязане, да разшири обхвата на видовете стомана, които могат да бъдат рязани, и да увеличи максималната дебелина на рязане.
Химически катализатор: Чистият прах от желязо също се използва като катализатор в химически реакции, като например за редукция на благороден метал, добавяне на сплав и изместване на мед.
Други приложения: Освен за промишлени цели, чистият железен прах може да се използва и като редуциращ агент и консервант за предотвратяване на развалянето на маслото и мазнините.
Класификация на желязо на прах
Желязният прах обикновено се класифицира в пет степени: груб прах, среден прах, фин прах, ултрафин прах и микро-фин прах. Диапазонът на размера на частиците за всеки клас е както следва:
Груб прах: Частици, вариращи от 150~500 микрометра.
Средна пудра: Частици, вариращи от 44~150 микрометра.
Фина пудра: Частици, вариращи от 10~44 микрометра.
Ултрафина пудра: Частици, вариращи от 0,5~10 микрометра.
Микрофина пудра: Частици, по-малки от 0,5 микрометра.
Производствени процеси на желязо на прах
Няколко метода обикновено се използват за производство на чист железен прах, включително:
Процес Höganas: Включва редуциране на фини частици от желязна руда със смес от коксов мехур и варовик с ниско съдържание на сяра в съд за редукция на SiC, нагрят до около 1200 градуса. Полученото гъбесто желязо се раздробява и допълнително редуцира в лентова пещ при 800~900 градуса.
Процес на пирон: Включва окисляване на котлен камък от нисковъглеродна стомана до Fe2O3 и след това редуцирането му с водород в лентова пещ при температури, които не надвишават 1050 градуса.
Процес на пулверизиране на водата: Включва топене на нисковъглероден скрап от стомана, отстраняване на примеси и пулверизиране на разтопения метал на капки чрез вода под високо налягане. Капките се охлаждат и се втвърдяват в прах, който след това се редуцира в лентова пещ.
QMP процес: Разработен от Quebec Metal Powder, този процес включва пулверизиране на разтопен чугун с висока чистота на частици, частичното им окисляване и след това тяхното редуциране и отгряване в лентова пещ.
Специални видове желязо на прах
Карбонил желязо на прах: Произвежда се чрез реакция на желязо с въглероден окис при висока температура и налягане. Има висока магнитна пропускливост при високи честоти и се използва широко в магнитни материали.
В обобщение, чистото желязо на прах играе решаваща роля в различни индустрии поради своите уникални свойства и гъвкавост. Разбирането на неговите приложения, класификация и производствени процеси е от съществено значение за ефективно използване и по-нататъшно развитие.