Бъдещето на чистото желязо: Vimvar Technology & Advanced Vacuum топене на топене
ТъйVIMVAR (вакуумна индукция топене-VAR)обработени ядро железни заготовки. КомбиниранеHV (висок вакуум), UHV (ултра-висок вакуум)иXHV (изключително висок вакуум)Техники за топене, ние доставяме нивата на чистота на желязото, преди това недостижими в търговското производство.
1. Разбиране на предимството на Вимвар
Нашият патентован процес на Vimvar интегрира два критични етапа на пречистване:
Първично топене: Вакуумна индукция топене премахва газообразните примеси (O₂, H₂, N₂) при нива на вакуум от 10⁻² до 10⁻³ mbar
Вторично рафиниране: Вакуумна дъга за премахване постига окончателното пречистване при налягане от 10 до 10⁻⁶ mbar налягане
Основни предимства:
99.995%+ чистота на желязо (ASTM B 737-16 стандарти)
Неметален размер на включване по-малък или равен на 10 μm
Съдържание на водород<1.5 ppm
Съдържание на кислород<30 ppm
2. Вакуумният спектър: HV срещу UHV срещу XHV топене
2.1 HV топене (10⁻³ - 10 ⁻⁴ mbar)
Премахва насипни примеси
Идеален за автомобилни компоненти
Основен материал за електрическа стомана
2.2 UHV топене (10⁻⁶ - 10 ⁻⁸ mbar)
Елиминира проследяването на интерстициалите
Критични за аерокосмическите лагери
Медицински материал за имплантиране
2.3 XHV топене (<10⁻⁹ mbar)
Пречистване на атомно ниво
Полупроводниково производство
Компоненти на ядрен реактор
Таблица за сравнение:
| Параметър | HV | UHV | XHV |
|---|---|---|---|
| Обхват на налягането | 10⁻³ -10 ⁻⁴ mbar | 10⁻⁶ -10 ⁻⁸ mbar | <10⁻⁹ mbar |
| Съдържание на въглерод | По -малко или равни на 0. 015% | По -малко или равни на 0. 008% | По -малко или равни на 0. 003% |
| Грапавост на повърхността | Ra 0. 8μm | Ra 0. 4μm | Ra 0. 1μm |
3. Индустриални приложения на чистите железни заготовки на Xtiron
3.1 Високочестотни трансформатори
Нашите заготовки от UHV-клас намаляват загубите от основни с 40% в сравнение с конвенционалното желязо (IEC 60404-8-6 проверен).
3.2 Прецизна машина
XHV-обработените компоненти показват 300% удължен живот на услугата в:
Линейни водещи системи
Вакуумни компоненти на камерата
Криогенно оборудване
3.3 Устойчиво производство
Технологията Vimvar дава възможност:
35% намаляване на отпадъците от обработка
50% по -малко консумация на енергия спрямо традиционното рафиниране
Пълна рециклируемост (ISO 14001 сертифицирана)
4. Защо да изберете Vimvar Balets на Xtiron?
Материална консистенция: ± 0. 002% контрол на състава
Персонализирани размери: 50mm -500 mm диаметър с пригодени кристални структури
Глобални сертификати: AS9100D, NADCAP, PED 2014/68/EU
Техническа поддръжка: Металургична консултация на място на място
5. Често задавани въпроси: Разбиране на чистото производство на желязо
В: Как нивото на вакуум влияе на свойствата на желязото?
О: Всеки порядък във вакуумната подобрение намалява:
Магнитна хистерезис от 12-15%
Корозионни проценти от 20-25%
Остатъчен стрес от 30-40%
Въпрос: Какво е времето за водещи по поръчка?
A: Стандартни степени: 15-20 дни
XHV степени: 25-30 дни (включително тестване за тройно сертифициране)
В: Можете ли да доставяте материали сертификати?
О: Всички пратки включват:
Отчети за тестови мелници (en 10204 3. 1/3.2)
SEM Анализ на включване
Диаграми за анализ на остатъчен газ
Призив за действие:
Готови ли сте да надстроите вашите компоненти с вакуумно-рефинирано чисто желязо? [Свържете се с металургичните инженери на Xtiron] Днес да поискате проби или да обсъдите специфичните изисквания на вашия проект HV/UHV/XHV.
Fiona: sara1@xtairon.com